壓縮應力松弛作為一種評價彈性體密封性能的測試，因其能夠模擬實際密封件的密封力而在越來越多的密封應用標準中被采用，在國內也越來越多的被提及。在評價彈性體密封性能的歷史中，一般采用壓縮永變形，那就先談談壓縮永變形和壓縮應力松弛的區別：

　　壓縮永變形因為測試簡單，測試結果再現性好，同時也能在一定程度上體現彈性體材料的密封性能而在密封應用中作為主要測試項被廣泛采用；壓縮應力松弛CSR因為測試的普及性較低和測試結果的再現性不是很好而在過去一直沒有被廣泛采用。但是和壓縮永變形相比，壓縮應力松弛測試更接近于實際密封，所以一直廣受密封行業的關注，也有很多公司尋求著不同的方案來改進這項測試。隨著夾具設計的合理化，作用力測試技術的改進和測試細節的關注，CSR測試的再現性現在也可以達到很好的水平。

　　很多人會關心壓縮永變形和壓縮應力松弛之間的相關性。查閱文獻，可看到很多研究人員對不同彈性體材料的壓變和壓縮應力松弛都做過相關性的研究，其中大多都得出了有一定相關性的結論，但是如果說用壓變測試結果，通過數學模型去計算壓縮應力松弛的結果，基本上都不能得到可靠的結果，反之亦然。

　　對此也常常可以找到一些特例，比如壓變的結果很接近，但是壓縮應力松弛的結果卻相差較大，這種特例在相同材料不同配方中可以找到，也可以在對比不同材料時找到。比如配方設計合理做密封應用的HT-ACM和AEM的壓變一般都比較好，壓變測試結果也非常相近的，但是如果對比它們的壓縮應力松弛CSR結果，得到的結果都是AEM更好，所以不能認為壓變相近的材料，壓縮應力松弛也會相近。

　　根據壓縮應力松弛測試經驗，同一樣品在同一實驗室內的重復性非常好；另外不同實驗室對比中，某些時間點的再現性也是可以接受的，這里需要說明的是不同的實驗室使用的夾具相同，但是測力技術不同，這也造成了有一部分結果吻合不好的主要原因。如果能夠改進作用力測試技術，再現性可以進一步提高。